中成泵業(yè) 官方博客

電動隔膜泵和氣動隔膜泵區(qū)別在于動力源有所差別，前者使用電機驅(qū)動，后者使用壓縮空氣作為動力源，此外兩者之間的性能參數(shù)也有所差別，適用的工作環(huán)境也有所不同，詳情可參閱由中成螺桿泵業(yè)帶來的以下內(nèi)容。

關(guān)于電動隔膜泵和氣動隔膜泵區(qū)別，作為一種新型的輸運設(shè)備，它們的共同點在于工作性能可靠，耐用性強，工作精細，對介質(zhì)適應性強等方面，但因兩者動力驅(qū)動不同，故而在性能參數(shù)和適用范圍上有所不同，為便于各位對此有足夠認識，以下就大致分別介紹這兩種隔膜泵，以供參考。

QBY系列氣動隔膜：以壓縮空氣作為動力源，可以安全的用于易燃、易爆場合，包括遠離電源的偏僻工況，可以自如抽吸各種溫度低于150℃高粘度或濃度的液體，如果醬、油漆、礦井廢水、石油、泥漿等等。啟用該泵也十分方便，只需要通過開關(guān)氣體閥門即可輕松操控，因結(jié)構(gòu)簡單所以內(nèi)部易損件少，不僅使用時故障率低，且安裝和維護都十分方便。

DBY型電動隔膜泵：因使用電機作為動力驅(qū)動，相比于氣動直接利用能源，該泵需要電機驅(qū)動連桿軸再帶動膜片工作，所經(jīng)過的處理程序較多，故而損失了一部分能量，在性能參數(shù)方便略低于同類型氣泵。但該泵在體積上更為輕便，泵體和隔膜材質(zhì)也可根據(jù)工況的不同定制化，更靈活的配置可以更好的貼合用戶的實際需求。

綜上所述，便是對于電動隔膜泵和氣動隔膜泵區(qū)別的簡單介紹，整體而言，氣動隔膜泵因無需用電，在易燃易爆場合使用更安全，且可以在遠離電源插座的偏僻角落正常工作，而電動隔膜泵配置多樣，根據(jù)運輸介質(zhì)和工作場合的不同，有多種特殊材質(zhì)的隔膜和泵體機殼選擇，可以對用戶的工藝項目起到事半功倍的效果。

污水泵作為主流的污泥污物處理設(shè)備，發(fā)展至今已經(jīng)有著非常多的型號，每種型號污水泵的結(jié)構(gòu)及工作原理都有所差異，但其工作原理基本都是通過不斷優(yōu)化流道和葉輪等結(jié)構(gòu)來加強介質(zhì)過流性的，詳情可參閱中成螺桿泵業(yè)帶來的以下內(nèi)容。

為便于用戶直觀認識到污水泵的結(jié)構(gòu)及工作原理，以下就不同型號的污水泵做出簡單介紹，有意知悉機型細節(jié)的用戶可直接參閱站內(nèi)對應產(chǎn)品的拆解視頻。

QW型潛水式無堵塞排污泵：該泵由電機和泵量個部件組成，兩者之間設(shè)有油隔離室及機械密封組件，屬于機電一體化設(shè)備，葉輪結(jié)構(gòu)獨特，在機械密封方面也進行升級優(yōu)化，多使用單流道或雙流道形式，類似于一截面大小相同的彎管，使之具備出色的過流性。為確保工藝項目的穩(wěn)定進行，另配有多種保護裝置，主要的部件分別有信號線、電機定子、漏水探頭、機械密封、葉輪、泵體、密封環(huán)等。

YW型無堵塞液下排污泵：屬于立式結(jié)構(gòu)的排污泵，可潛入15米水深工作，在結(jié)構(gòu)組成方面分別是電機、支撐管、葉輪螺母、聯(lián)軸器、下軸承、葉輪、電機座、上機械密封、密封環(huán)、上軸承、油室、泵體、上軸承座、機械密封、出水管、安裝盤、后蓋板、底盤、加長軸、鍵。在使用該泵時需要有專人管理，并定期對水泵的電路系統(tǒng)和運行狀態(tài)進行確認，確保正常，在運行四百小時后加注或者更換油室中機油，確保機械密封的潤滑狀態(tài)始終良好。

以上，簡單介紹了污水泵的結(jié)構(gòu)及工作原理，此泵型號眾多，若有意知悉其他機型的細節(jié)，可直接咨詢站內(nèi)右側(cè)客服來獲得專業(yè)全面的講解。

氟塑料磁力泵有哪些？常見的氟塑料磁力泵型號有CQB-F型、CQF型、ZCQF型等等，每種設(shè)備除了具備優(yōu)越的耐腐蝕性能外，因制成結(jié)構(gòu)和工藝有所差別，故而使用范圍也有所不同，詳情可參閱中成螺桿泵業(yè)整理的以下內(nèi)容。

為便于各位直觀認識氟塑料磁力泵有哪些，以下簡單介紹這幾種型號設(shè)備的結(jié)構(gòu)和適用場景，以供參考。

CQB-F氟塑料磁力驅(qū)動泵：中成泵業(yè)在引入海外先進技術(shù)手研發(fā)而成的新型設(shè)備，主要特點是耐腐蝕性能強，同時有著非常高的機械強度，在運輸介質(zhì)過程中可以實現(xiàn)無毒素分解，并且解決了一般磁力泵都存在的磁渦流現(xiàn)象。該泵可在-20℃至100℃的環(huán)境下工作，目前被大量用于石油化工、農(nóng)藥醫(yī)藥、制酸制堿等行業(yè)。

CQF型工程塑料磁力驅(qū)動泵：一款設(shè)計合理，制作工藝先進的磁力泵，因泵體使用工程塑料，在提高耐腐性的同時也降低了泵的成本，在性能參數(shù)方面也能達到同類產(chǎn)品的標準，同時具備出色的全密封行和防泄漏性。該泵結(jié)構(gòu)緊湊，相比其他機型有著更小巧的體型，運行時低音低噪，無論是使用還是日常維護都十分方便。

ZCQF無泄漏襯氟磁力自吸泵：該泵結(jié)合了磁力泵和自吸離心泵的特點，在實現(xiàn)無污染、無泄漏、運輸?shù)耐瑫r還具備出色的自吸能力，同時也有著非常不錯的耐酸腐能力，是一種出色的工業(yè)運輸泵。在適用性方面，可替代部分型號的不銹鋼化工泵，而且相比其他機型，有著更出色耐高溫性能，泵內(nèi)關(guān)鍵組件可耐受260℃的高溫，有效避免消磁退磁的現(xiàn)象。

進過以上內(nèi)容介紹，相信各位也對氟塑料磁力泵有哪些有了明確的認知，若有意知悉更多其他機型，可進一步參閱站內(nèi)其他相關(guān)資訊。

螺桿泵響聲大的原因有多種，常見的有緊固螺絲松動導致不牢固、發(fā)生氣蝕、泵內(nèi)組件有損壞等情況，正常運行下的螺桿泵聲浪平穩(wěn)，若有明顯異響則需及時停泵檢查，有必要的話可對泵體進行拆卸檢查，確保問題排除后再啟用。

螺桿泵因結(jié)構(gòu)簡單，在實際使用中故障發(fā)生率并不高，是可以長時間連續(xù)使用，是一種耐用性很高的運輸設(shè)備，但是若因操作不當或者超過正常使用年限，難免出現(xiàn)問題，及時排除螺桿泵響聲大的原因十分重要，可以確保工藝項目的穩(wěn)定進行，就以往設(shè)備使用經(jīng)驗來看，用戶可參考以下幾種操作方式。

1、螺栓松動。單螺桿泵在長時間的使用中螺栓逐漸松動，導致泵體振幅過大，從而產(chǎn)生大量噪音，對此只需要逐個檢查螺栓緊固件即可。此外，安裝不夠牢固也會導致此問題，需要重新安裝。

2、運行參數(shù)或組件不符合標準。運行參數(shù)不符合機泵型號的性能時會導致異響，萬向節(jié)同軸度誤差比較大時也會出現(xiàn)問題，需要根據(jù)工況優(yōu)化運行參數(shù)，同時校正萬向節(jié)軸度。

3、泵體內(nèi)關(guān)鍵組件損壞。螺桿泵響聲大的原因之一，通常是因為異常工況導致泵內(nèi)組件磨損，比如萬向節(jié)或者軸承等，需要拆泵后對此類易損件進行檢查，及時替換新件。定期對設(shè)備進行檢修和保養(yǎng)可以大幅度降低此故障的出現(xiàn)率。

4、螺桿泵摩擦組件不夠潤滑。初次使用以及長時間停機后再啟用的螺桿泵，需要在使用前添加適當?shù)臋C油來潤滑，同時使用工具人力扳動幾圈來確保摩擦組件充分潤滑。

通過以上方式，往往可以快速定位螺桿泵響聲大的原因，根據(jù)實際情況做好對應的處理方式即可，作為設(shè)備使用者，可以根據(jù)設(shè)備的使用頻率制定檢修計劃，通過定期維護可以有效降低此類故障的出現(xiàn)。若有意知悉更多機械知識，可進一步參閱站內(nèi)其他相關(guān)資訊。

隔膜泵怎么調(diào)節(jié)壓力？通過氣閥開度來實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，只需要操控空氣動力源壓力即可對壓力進行調(diào)節(jié)，可安裝氣閥或者氣動三聯(lián)件，通過調(diào)節(jié)壓力可以控制流量輸出，不同型號的氣動隔膜泵壓力范圍也有差異，詳細可參閱以下內(nèi)容。

關(guān)于隔膜泵怎么調(diào)節(jié)壓力這一問題，氣泵的操作十分簡便，簡單的開關(guān)氣體閥門就可實現(xiàn)開停機，通過氣閥開度又可控制揚程、流量及氣壓等運行參數(shù)。該泵簡便易用，介質(zhì)適應性出色，可空轉(zhuǎn)可自吸，是一款綜合性能優(yōu)越的運輸設(shè)備，因可以在一定程度上取代潛水泵、屏蔽泵、污泥泵等，故而有著非常高的普及度。

在了解隔膜泵怎么調(diào)節(jié)壓力之后，為確保用戶的正常使用體驗，簡單說明幾點注意事項以確保壓力系統(tǒng)正常。

1、在低于-15℃的環(huán)境下使用會導致設(shè)備無壓力或者低壓力，這是因為低溫下回油管會結(jié)冰，從而讓液壓系統(tǒng)無法完成自動補油，造成泵腔不能形成足夠壓力。故而在使用該泵時要注意環(huán)境溫度，在低溫下使用還需要更換品質(zhì)合格的防凍抗磨液壓油。

2、定期對氣動隔膜泵的壓力表進行維護檢修，若出現(xiàn)壓力波動大的異常情況，及時將原料出口閥組和泵口過濾器清洗干凈。

3、隔膜泵結(jié)構(gòu)組成較為簡單，其中關(guān)鍵的組成部件就是隔膜，根據(jù)氣泵的使用頻率需要進行定期的檢查，若隔膜有破損或者老化情況及時更換新件。

經(jīng)過以上內(nèi)容介紹，相信各位不僅對隔膜泵怎么調(diào)節(jié)壓力有了直觀認識，也知悉了面對壓力異常時 的解決方式，若有意知悉更多此類資訊，可持續(xù)關(guān)注中成螺桿泵業(yè)，或直接咨詢站內(nèi)右側(cè)客服來獲得更為全面專業(yè)的解答。

螺桿泵響聲大的原因有多種，常見的有緊固螺絲松動導致不牢固、發(fā)生氣蝕、泵內(nèi)組件有損壞等情況，正常運行下的螺桿泵聲浪平穩(wěn)，若有明顯異響則需及時停泵檢查，有必要的話可對泵體進行拆卸檢查，確保問題排除后再啟用。

螺桿泵因結(jié)構(gòu)簡單，在實際使用中故障發(fā)生率并不高，是可以長時間連續(xù)使用，是一種耐用性很高的運輸設(shè)備，但是若因操作不當或者超過正常使用年限，難免出現(xiàn)問題，及時排除螺桿泵響聲大的原因十分重要，可以確保工藝項目的穩(wěn)定進行，就以往設(shè)備使用經(jīng)驗來看，用戶可參考以下幾種操作方式。

1、螺栓松動。單螺桿泵在長時間的使用中螺栓逐漸松動，導致泵體振幅過大，從而產(chǎn)生大量噪音，對此只需要逐個檢查螺栓緊固件即可。此外，安裝不夠牢固也會導致此問題，需要重新安裝。

2、運行參數(shù)或組件不符合標準。運行參數(shù)不符合機泵型號的性能時會導致異響，萬向節(jié)同軸度誤差比較大時也會出現(xiàn)問題，需要根據(jù)工況優(yōu)化運行參數(shù)，同時校正萬向節(jié)軸度。

3、泵體內(nèi)關(guān)鍵組件損壞。螺桿泵響聲大的原因之一，通常是因為異常工況導致泵內(nèi)組件磨損，比如萬向節(jié)或者軸承等，需要拆泵后對此類易損件進行檢查，及時替換新件。定期對設(shè)備進行檢修和保養(yǎng)可以大幅度降低此故障的出現(xiàn)率。

4、螺桿泵摩擦組件不夠潤滑。初次使用以及長時間停機后再啟用的螺桿泵，需要在使用前添加適當?shù)臋C油來潤滑，同時使用工具人力扳動幾圈來確保摩擦組件充分潤滑。

通過以上方式，往往可以快速定位螺桿泵響聲大的原因，根據(jù)實際情況做好對應的處理方式即可，作為設(shè)備使用者，可以根據(jù)設(shè)備的使用頻率制定檢修計劃，通過定期維護可以有效降低此類故障的出現(xiàn)。若有意知悉更多機械知識，可進一步參閱站內(nèi)其他相關(guān)資訊。

丙醛是乙烯羰基合成的產(chǎn)物，是生產(chǎn)丙醇和丙酸的重要有機化工原料。它也是甲基丙烯酸甲酯（MMA）C2合成的重要中間體。當前丙醛的生產(chǎn)工藝與丁醇相似，大多數(shù)設(shè)備使用槳式混合機。盡管該工藝技術(shù)已經(jīng)成熟，但是分散氣液兩相仍需要較大的攪拌力，并且容易損壞諸如機械密封件和底部軸承之類的重要部件，尤其是底部軸承和襯套的維護，這需要消耗材料在可靠地更換后，維護人員可以進入反應堆底部以更換零件組。以丁醇單元氧代反應器攪拌器3401C為例。僅在2014年下半年，總共進行了6次維護以及頻繁的啟動和關(guān)閉維護。為了消除機械攪拌可能造成的隱患，齊學輝等人P-3i通過機械密封的局部化，底部套筒的加固和改進了丁醇羰基合成裝置攪拌系統(tǒng)的穩(wěn)定性。反應器的清潔；劉來智通過流體攪拌代替了傳統(tǒng)的槳式攪拌，并拆除了原來的機械攪拌器，以實現(xiàn)丁醇羰基合成反應器的安全穩(wěn)定的長期運行。

氣泡塔結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，無機械傳動部件，相間接觸面積大。它廣泛用于化學生產(chǎn)，例如氧化工藝，費-托合成，生物發(fā)酵，廢水處理等。與丁醇反應不同，丙醛生產(chǎn)原料中的乙烯，氫氣和一氧化碳全部處于氣相在工作條件下，且進料壓力高于反應體系壓力，因此起泡反應更適合于乙烯氧代丙醛反應裝置。當原料氣通過氣體分配器時，不僅可以實現(xiàn)氣液兩相攪拌，而且可以將原料氣本身的動能轉(zhuǎn)化為反應所需的能量，從而減少了外部能量輸入，提高了反應效率。反應堆的穩(wěn)定性。

氣體滯留率和氣泡尺寸分布是氣泡反應器設(shè)計和分析的重要參數(shù)。這些參數(shù)決定了反應器的體積，流型，氣液接觸面積以及相間質(zhì)量和傳熱性能，進而影響反應速率的轉(zhuǎn)化率，選擇性，工業(yè)規(guī)模化和反應器的優(yōu)化。陸志強等。利用二氧化碳的堿吸收進行塔內(nèi)氣液兩相反應過程的模擬實驗；陳迎使用動態(tài)溶解氧法確定射流鼓泡反應器中的液體體積傳質(zhì)系數(shù)。周小林等。隨著甘油-水系統(tǒng)中氣泡的漂浮運動，氣體滯留率，雷諾數(shù)和分配器孔徑對氣泡尺寸，形狀，浮率和阻力系數(shù)的影響。

盡管有很多關(guān)于泡沫塔的冷模型研究數(shù)據(jù)，但沒有關(guān)于乙烯在丙醛體系中的氣泡行為的研究，也沒有乙烯加氫甲酰基水-N2，丙醛-N2和乙烯加氫甲酰化的研究。反映實際工作條件下的氣泡行為，并介紹氣泡反應模型。研究發(fā)現(xiàn)，在加氫甲?；磻膶嶋H工作條件下，乙烯，氫和一氧化碳這三種原料同時發(fā)生反應，氣泡數(shù)逐漸減少，沒有明顯的氣泡合并而出現(xiàn)大氣泡。基于一系列假設(shè)條件，得出了氣泡反應模型，并通過乙烯加氫甲?；Ｐ驮囼灥倪B續(xù)反應進行了驗證。模型數(shù)據(jù)與實驗數(shù)據(jù)基本一致。氣泡轉(zhuǎn)化率模型用于預測總進氣量為13000 L / h的丙醛氣泡塔工業(yè)裝置。當有效液位約為7 000 mm時，可以滿足工業(yè)設(shè)備設(shè)計轉(zhuǎn)換率大于80％的要求。該目標可為工業(yè)工廠反應堆的設(shè)計提供基礎(chǔ)。

污水泵不能自動啟動怎么回事？通常是電源電路出現(xiàn)異常，需要對電路系統(tǒng)進行檢查，可先查看控制保險有無異常，然后檢查轉(zhuǎn)換開關(guān)，隨后對電壓情況進行確認，若電源一切正常則考慮泵體內(nèi)葉輪或軸承被異物卡死，需要拆泵檢查。

關(guān)于污水泵不能自動啟動怎么回事，簡單來說就是根據(jù)故障表現(xiàn)形式來逐步拆解問題，詳情可參考由中成螺桿泵業(yè)帶來的以下方式。

一、電機出現(xiàn)故障導致無法啟動

排污泵電機的電壓過低會導致無法正常開機，故而要對整個電源系統(tǒng)進行檢查，在合閘電機不運行也無聲音，可判斷為電路不通，考慮斷路，需要檢查保險是否完好，然后排查電機定子繞組有無燒毀；若合閘后電機不運行但有聲響，則在停機后對電源線及定子繞組進行檢查。

值得說明的是，電機在過載時會因電流過大而導致引發(fā)斷電保護，需要調(diào)整電壓到正常值后，并適當調(diào)節(jié)泵軸壓蓋和軸封松緊度，隨后再更換泵軸。

二、葉輪或軸承被異物堵塞卡死

污水泵有著出色的過流性，但若介質(zhì)超過設(shè)備的運輸標準，就會導致泵內(nèi)葉輪被異物堵塞和卡死，對此，需要及時清洗泵內(nèi)異物，并檢查組件磨損情況，根據(jù)需求考慮維修或者更換新件。

經(jīng)過以上內(nèi)容介紹，相信各位也對污水泵不能自動啟動怎么回事有了一定認識，污水泵因長期處理成分復雜的污水污物，難免出現(xiàn)各類異常問題，若遇到一些常見故障，可參閱站內(nèi)《排污泵的維修方法》一文。

管道泵的作用是什么？不同型號的管道泵在具體功用和適用范圍上都有明顯差別，但總體而言，是用于遠距離輸運水，目前被大量應用于工業(yè)領(lǐng)域和城市水務系統(tǒng)，比如園林噴灌、消防增壓、暖通制冷循環(huán)等，詳情可參閱由中成螺桿泵業(yè)整理的以下內(nèi)容。

在了解管道泵的作用是什么時，必然要對其型號規(guī)格加以認識，作為一種使用歷史較為悠久的機泵，發(fā)展至今型號多達數(shù)十種，以臥式、立式管道泵、單級、多級管道離心泵等極為常見，于用戶而言，需要根據(jù)工藝所需的流量、揚程、處理效率、介質(zhì)成分等多種因素來匹配性能合適的機型，為便于各位對此類機泵有個大致了解，一下簡單說明兩種非常普及的管道泵。

FPG系列耐腐蝕管道離心泵：一次注塑成型的高機械強度泵，在運輸過程中介質(zhì)不會與金屬組件接觸，機械密封有著更高的使用壽命，因工作效率高且投入成本低，可作為非金屬泵的替代產(chǎn)品使用，該泵主要制作材質(zhì)是RPP增強聚丙烯，可在零下14℃至80℃的環(huán)境下工作。在性能參數(shù)方面，流量范圍4-22m3/h，揚程范圍11-28m。

SW型臥式管道泵：臥式結(jié)構(gòu)的管道泵，有著運行平穩(wěn)、低噪音、低故障率的優(yōu)點，主要被用來抽送不含固體顆料，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，若需要處理含有顆粒雜物的介質(zhì)，可針對性定制具有耐磨性的機械密封，性能參數(shù)方面，流量范圍為1.1-1450m3/h，揚程范圍為7-150m，效率高可達85%。

經(jīng)過以上內(nèi)容介紹，相信各位也對管道泵的作用是什么有了直觀介紹，此類機泵型號眾多，每種均有獨特功用和適應范圍，若有意知悉更多相關(guān)資訊，可直接咨詢站內(nèi)客服以獲得更為全面專業(yè)的了解。

管道泵壞了能修么？主要是根據(jù)機泵的損壞程度決定能否進行維修，通常機泵損壞都是內(nèi)部組件出現(xiàn)損壞，只要針對性處理即可，中成泵業(yè)整理了管道泵的常見故障和對應的處理方式，以供參考。

常見型號的管道泵主要由殼體、進口、出口、壓水室、泵蓋等部件構(gòu)成，根據(jù)工藝需求機泵的制作 材質(zhì)多種可選，在實際使用時，因不當操作或者異常工況往往會導致各種問題產(chǎn)生，故而不少用戶都較為關(guān)心管道泵壞了能修么，對此，可參閱以下常見故障和處理分析。

1、泵無法啟動。檢查電機是否正常；泵體是否存在卡死；填料函填壓過緊；排出閥是否沒有關(guān)閉。

2、泵不吸水。常見原因是吸入口發(fā)生堵塞或者吸口閥沒有打開，可排除雜物后疏通吸入管，若問題依然存在則檢查管路，對管路進行分段試壓，找到漏點后進行堵漏；檢查軸封有無損壞，壓緊填料密封。

3、泵不能正常排液。先檢查灌引介質(zhì)是否不夠，若有需要則重新灌泵；然后檢查工藝運行所需參數(shù)，檢查泵型是否符合運行標準，考慮更換更大揚程的泵型；檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正常，同時確認吸入管和濾網(wǎng)有無堵塞；檢查安裝高度是否符合標準。

4、管道泵電機故障。常見表現(xiàn)形式有兩種，一是電機轉(zhuǎn)子不平衡，在持續(xù)工作運轉(zhuǎn)后會導致轉(zhuǎn)軸與輪盤出現(xiàn)偏心現(xiàn)象；二是電機定子和轉(zhuǎn)子不同心出現(xiàn)電機振動，這一情況出現(xiàn)的原因除了電機本身故障以外，管道泵所吸入的液體流量不平衡也會導致偏心現(xiàn)象的現(xiàn)象，需要即刻進行電機負荷測定，確保電機可以正常啟用。

經(jīng)過以上內(nèi)容介紹，相信各位也對管道泵壞了能修么有了明確認識，若在實際使用中遇到了其他復雜問題，可直接咨詢中成螺桿泵業(yè)站內(nèi)客服，來獲得專業(yè)知悉的技術(shù)指導。