排污泵分正反轉(zhuǎn)嗎

排污泵分正反轉(zhuǎn)嗎?排污泵本身是基于離心管道泵的升級改進(jìn)版本,只是為了提高介質(zhì)過流效果優(yōu)化了葉輪,并擴大了過流通道,工作原理相差不大,故而也是存在正反轉(zhuǎn)的,在運輸過程中如果出現(xiàn)反轉(zhuǎn),不僅會造成流量驟降,還可能會因為倒流而形成空轉(zhuǎn)。

關(guān)于排污泵分正反轉(zhuǎn)嗎,是有區(qū)分的,用戶在使用過程中應(yīng)當(dāng)竭力避免空轉(zhuǎn),因為長時間空轉(zhuǎn)可能會因泵腔內(nèi)潤滑不足而出現(xiàn)溫升異常,在溫度超過泵的耐熱上限后,就會導(dǎo)致燒泵情況出現(xiàn)。在用泵過程中,區(qū)分排污泵是否正反轉(zhuǎn)也很簡單,直觀的方式是查看流量,反轉(zhuǎn)狀態(tài)下排污泵出液極少或者干脆不出液,電機轉(zhuǎn)向也會錯誤,可通過調(diào)整電機接線來修正反轉(zhuǎn)。

在知曉排污泵分正反轉(zhuǎn)嗎這一問題后,為保證運輸項目的穩(wěn)定進(jìn)行,用戶可進(jìn)一步了解相關(guān)注意事項,以防誤操作而影響排污泵性能,或者造成泵的提前損壞。

1、正式啟用之前明確轉(zhuǎn)向,如果是地面安裝使用的排污泵,還應(yīng)當(dāng)提前灌引一定量的介質(zhì),避免形成空轉(zhuǎn)。

2、運輸之前檢查待運輸介質(zhì)的比重和顆粒含量情況,避免運輸超過標(biāo)準(zhǔn)的介質(zhì)。

3、使用完畢后不要直接放置不管,應(yīng)當(dāng)先用清水沖洗或者打量,確保泵腔內(nèi)污物污水都清除干凈。

4、定期替換潤滑機油,保證潤滑效果,一般為使用泵300-500小時替換一次機油。

綜上所述,幫助各位認(rèn)識了排污泵分正反轉(zhuǎn)嗎,整體而言是區(qū)分的,也是需要避免反轉(zhuǎn)的,排污泵不同于螺桿泵支持反向運輸物料,如果長時間反轉(zhuǎn)會存在較大的隱患。

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潛污泵是離心泵嗎

螺桿泵不上量的原因及措施

螺桿泵因穩(wěn)定的性能和優(yōu)越的介質(zhì)適應(yīng)性而用途廣泛,相比其他類別泵型故障率更低,但若錯誤操作仍然會導(dǎo)致一些異常,近來就有客戶想要了解螺桿泵不上量的原因及措施,對此中成泵業(yè)結(jié)合實際工況,梳理相關(guān)事宜以供參考。

關(guān)于螺桿泵不上量的原因及措施,可通過以下幾個步驟來進(jìn)行判斷和處理。

1、螺桿泵是否可以正常開機:若不能正常開機則檢查電源供電情況,檢查電線接觸情況;若可以正常開機,則查看定轉(zhuǎn)子之間是否貼合過緊,隨后檢查待運輸介質(zhì)的粘度和溫度有沒有超過泵型的運輸上限,針對性處理即可。

2、運行過程中是否伴隨異響:若有異響則考慮內(nèi)部組件損壞導(dǎo)致不上量,可檢查單螺桿泵的萬向節(jié)部位,查看是否有開裂,隨后還可進(jìn)一步檢查閥門是否堵塞或損壞,如若所運輸介質(zhì)是容易凝固的類型,還需要考慮是否溫度過低導(dǎo)致管路被凍住,對此可關(guān)注泵的出口壓力,如果持續(xù)升高則需要及時停泵后檢查出口管線。

3、可以正常運水但流量明顯偏低:在知曉螺桿泵不上量的原因及措施之后,還有一種異常故障較為常見,就是流量不達(dá)標(biāo)。對此需要檢查轉(zhuǎn)速和泵的壓力,單螺桿泵的輸送排量由這兩點決定,需要檢查變頻裝置,同時查看定轉(zhuǎn)子的磨損情況,若一切正常則需進(jìn)一步檢查管路情況,不僅要避免堵塞,還要查看管路內(nèi)部是否有嚴(yán)重結(jié)垢。

經(jīng)過上述內(nèi)容介紹,相信各位也對螺桿泵不上量的原因及措施有了清晰認(rèn)識,若有維修單螺桿泵的需求,建議讓專業(yè)的技術(shù)維修人員執(zhí)行,以防操作不當(dāng)擴大泵體損傷。

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計量泵進(jìn)氣了怎么辦

計量泵進(jìn)氣了怎么辦?部分機型具有自動排氣功能,在短暫壓力波動后即可恢復(fù)正常,或者用戶可手動開啟排氣閥來排出氣體,若長時間存在氣體會造成壓力波動大,影響正常運水進(jìn)度,對于計量泵的精確性也有一定影響,所以如果頻繁進(jìn)氣,則需要及時找出原因并解決。

關(guān)于計量泵進(jìn)氣了怎么辦?從實際操作角度來看只需要正常排氣即可,但部分工況中頻繁進(jìn)入空氣,就需要檢查出進(jìn)氣的原因了。從以往的設(shè)備使用經(jīng)驗來看,進(jìn)氣原因除一般是因為初次使用時沒有空轉(zhuǎn)試運行,直接灌引介質(zhì)后時候,導(dǎo)致泵腔內(nèi)原有的氣體沒有排出,如果頻繁有氣,則可能是運輸?shù)慕橘|(zhì)中含氣體所致,除了通過排氣閥排氣外,還可使用倒灌排氣。

在知曉計量泵進(jìn)氣了怎么辦之后,考慮到實際工況中可能還會遇到其他疑難故障,中成泵業(yè)簡單介紹幾種常見問題并提供對應(yīng)的解決方式。

1、計量泵出口壓力不足:除了上述的因為計量泵進(jìn)氣所致外,還有可能是因為內(nèi)部隔膜損壞導(dǎo)致,隔膜計量泵在隔膜破裂后不僅存在介質(zhì)泄漏的隱患,也會導(dǎo)致內(nèi)部壓力無法正常成型,故而需要及時替換新的隔膜。

2、流量不達(dá)標(biāo):可先查看管路系統(tǒng)和單向閥,排除堵塞,并確認(rèn)關(guān)閉嚴(yán)實,隨后需要檢查液體的黏稠度,避免黏度超過泵型的運輸標(biāo)準(zhǔn),若有需要則替換更高標(biāo)準(zhǔn)的計量泵。

3、精度不達(dá)標(biāo):泵腔內(nèi)有空氣殘留也會影響計量泵的精度,除此之外,應(yīng)當(dāng)檢查泵的電壓未定型,隨后在逐步檢查泵腔內(nèi)的圈、閥球、膜片等組件是否有老化或者嚴(yán)重磨損,按需維護(hù)處理即可。

經(jīng)過上述內(nèi)容介紹,相信各位也對計量泵進(jìn)氣了怎么辦有了清晰認(rèn)識,若在實際工況中遇到其他故障疑問,可直接咨詢中成螺桿泵業(yè)站內(nèi)技術(shù)客服。

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藥水添加泵會漏油嗎

管道泵為什么會過熱

管道泵為什么會過熱?之所以出現(xiàn)過熱一般是因為運行流量過低,導(dǎo)致泵腔內(nèi)缺乏冷卻,久而久之就造成溫度上升,此外也可考慮是設(shè)備選型不當(dāng),所運輸?shù)慕橘|(zhì)粘度超過了運輸標(biāo)準(zhǔn),從而導(dǎo)致溫升異常,詳細(xì)的原因需要根據(jù)具體表現(xiàn)形式來判斷。

關(guān)于管道泵為什么會過熱,首先要確認(rèn)自身操作是否正確,運行參數(shù)是否符合泵型標(biāo)準(zhǔn),控制方式是否合理,是否有自行替換原廠配套的配件等等,確認(rèn)在控制方式上沒有問題后,可從以下幾點原因入手解決。

1、管道泵泵體溫度升高:檢查輸送介質(zhì)本身的溫度是否處于標(biāo)準(zhǔn)值,隨后核查設(shè)備的型號型號與運輸所需的參數(shù)是否匹配,介質(zhì)的粘度及成分有沒有超過運輸標(biāo)準(zhǔn)等等。需要重點關(guān)注運輸?shù)牧髁繂栴},不可長時間低流量運行,更不能脫料空轉(zhuǎn)。

2、管道泵電機溫度升高:電機溫度升高一般是因為過流、超載運行所導(dǎo)致的,比如強行提高揚程或者介質(zhì)比重高過運輸標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致電機需要更高功率,從而造成超載,如果長時間超載自然就會出現(xiàn)過熱的問題,嚴(yán)重的情況下會燒毀電機。對此,需要提前根據(jù)運輸工況匹配對應(yīng)機型。

3、意外工況導(dǎo)致的異常過熱:管道泵作為一種機械設(shè)備,在長時間使用后會有一定磨損,若內(nèi)部運動組件磨損嚴(yán)重,可能會造成溫度異常。此外,部分用戶在用泵過程中不注意替換潤滑油,或者使用品質(zhì)不合格的油液,導(dǎo)致泵內(nèi)組件摩擦力增大,也會引起溫度異常。

在知曉管道泵為什么會過熱這一問題后,需要用戶進(jìn)一步了解的是,如果需要緊急降溫,可在停泵后,在泵體上澆水的物理降溫方式,但是注意不要一次傾倒過量的水,同時注意避免電機進(jìn)水。若仍然對此有疑問或者想要知曉更多泵類咨詢,可直接咨詢中成螺桿泵業(yè)站內(nèi)技術(shù)客服。

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排污泵的清理方法

排污泵是專門用于處理污水的運輸設(shè)備,相比其他水泵,多被用于各種惡劣工況,運輸環(huán)境相對臟污,若不注重清洗則會加速泵的磨損,故而不少客戶都想知曉排污泵的清理方法,對此,中成泵業(yè)就相關(guān)清理方法及保養(yǎng)方式做出相關(guān)梳理介紹,以供參考。

排污泵型號眾多,除了常見的地面驅(qū)動泵外,不少機型支持在液下作業(yè),雖然型號和結(jié)構(gòu)不同,但清理方式都相同的簡單,只需要在運輸完介質(zhì)后將泵置于清水池中運行數(shù)分鐘,即可初步清洗干凈泵腔,若所運輸?shù)慕橘|(zhì)黏稠度較高,清水無法完全清洗,則可在清水中添加肥皂水或者溶劑即可。另外,如果在運輸過程中泵被異物卡澀,無法正常打量,則需要將泵拆開后再進(jìn)行清洗。

在知曉排污泵的清理方法之后,為進(jìn)一步提高運輸項目的穩(wěn)定性和效率,操作者需注意以下養(yǎng)護(hù)工作。

1、定期檢修排污泵的各項性能參數(shù),主要是根據(jù)使用頻率來制定周期性計劃,在檢修過程中需重點查看密封環(huán)、電纜、電機絕緣電阻、泵體緊固件、機械密封的完好情況,同時需注意潤滑效果是否依然正常,通過一系列預(yù)防性處理可大幅提高泵的運行可靠度。

2、在用泵完畢后需要長時間存放時,應(yīng)當(dāng)提前對泵進(jìn)行全滿清洗,確保內(nèi)部積液全部排凈,避免存放過程中介質(zhì)凝固在泵腔內(nèi),以免下次開機困難。此外,每個月可短暫運行一次,并觀察泵的各項運行參數(shù)正常。

3、運行過程中保持對運行參數(shù)的監(jiān)控,不能長時間低流量或者低揚程運行,更不能空轉(zhuǎn)運行,否則會出現(xiàn)燒泵的情況。

綜上所述,幫助各位了解排污泵的清理方法,同時也強化了對日常使用保養(yǎng)的認(rèn)識,正確使用排污泵并妥善保養(yǎng)可大大提高泵的使用壽命,對于維持運行參數(shù)始終穩(wěn)定也很有幫助,若有更多泵類疑問可直接咨詢中成螺桿泵業(yè)站內(nèi)技術(shù)客服。

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隔膜泵可以長時間運行嗎

隔膜泵可以長時間運行嗎隔膜泵分為電動隔膜泵和氣動隔膜泵兩種,其中氣動泵在運行過程中不產(chǎn)生熱量,故而可以長時間運行,而且不存在任何隱患,而電動泵因依靠電機驅(qū)動,如果在穩(wěn)定運輸液體的前提下也能長期運行,但不可像氣動泵一樣脫料運行。

關(guān)于隔膜泵可以長時間運行嗎,簡單來說都可以長時間運行,尤其氣動隔膜泵更是可以無風(fēng)險無隱患的長期使用,即使因為意外導(dǎo)致脫料空轉(zhuǎn),或者超負(fù)荷等等,都不必?fù)?dān)心泵受到損害,使用起來更加方便耐用,而電動隔膜泵在長期運行時則要保持關(guān)注,避免介質(zhì)斷流或者流量過低即可,相比氣動泵來說需要投入更多精力,這是由于驅(qū)動力來源不同而造成的。

在知曉隔膜泵可以長時間運行嗎這一問題后,用戶在選擇泵型之前只需要根據(jù)工況所需確認(rèn)選擇電動隔膜泵還是氣動隔膜泵即可,兩種泵結(jié)構(gòu)上區(qū)別不大,只是驅(qū)動力來源不同而導(dǎo)致實際性能參數(shù)有所差異。一般情況下,在難以連接電源的偏僻工況,或者運輸易燃、易爆液體時建議選用氣動隔膜泵,這樣會更為安全可靠,而若是運輸工藝對性能參數(shù)及穩(wěn)定性有更高要求,同時所運輸介質(zhì)也不具有危害性,則建議選用電動隔膜泵。

另外需要用戶明確的是,隔膜泵作為一種新式泵,在制泵材質(zhì)上支持塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼等多種材質(zhì),內(nèi)部隔膜也能針對性選用硅膠、氟塑料、聚四乙烯等,用戶只需明確運輸所需參數(shù)及介質(zhì)溫度變化等情況后即可快速匹配機型,中成泵業(yè)能夠提供全面完善的定制服務(wù)。

以上內(nèi)容介紹了隔膜泵可以長時間運行嗎,如果有意進(jìn)一步了解不同泵型之前的區(qū)別,可參閱站內(nèi)《電動隔膜泵和氣動隔膜泵區(qū)別》一文,也可直接咨詢中成螺桿泵業(yè)站內(nèi)技術(shù)客服。

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如何減少螺桿泵的故障率

如何減少螺桿泵的故障率?直觀有效的方法就是根據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)做好定期的保養(yǎng)維護(hù),考慮到螺桿泵日常都是處理成分復(fù)雜的介質(zhì),難免會有一定殘留,若不注意處理就會加速泵的磨損,中成泵業(yè)梳理相關(guān)保養(yǎng)措施,以期能提高客戶的用泵體驗,降低故障發(fā)生率。

關(guān)于如何減少螺桿泵的故障率,建議通過預(yù)防性處理配合相應(yīng)的保養(yǎng)措施來解決,首先要針對應(yīng)用頻率來制定一套定期檢修保養(yǎng)計劃,通常半年為一次檢修周期,根據(jù)實際工況可靈活調(diào)整,比如工況環(huán)境較為惡劣的話可適當(dāng)縮減檢查周期。檢修目的主要是在于發(fā)現(xiàn)單螺桿泵可能存在的隱患,需要提前處理來規(guī)避故障的發(fā)生,相關(guān)事宜如下。

1、密封與潤滑:單螺桿泵使用盤根密封方式,在運行一定時間后盤根會逐漸磨損,需要及時替換新的盤根來保證密封效果。潤滑也是同理,需要定期替換潤滑油脂,避免潤滑失效而導(dǎo)致運動組件摩擦力增大,使用品質(zhì)合格的潤滑油可延長相關(guān)部件的使用壽命。

2、泵腔清潔:螺桿泵大多運輸成分復(fù)雜的介質(zhì),如果在運輸膠類或者污水類介質(zhì)后,應(yīng)當(dāng)及時使用清水將泵腔內(nèi)殘留的介質(zhì)清洗干凈并排凈積液,此舉可有效降低螺桿泵發(fā)生堵塞、卡澀、開啟困難的故障率。

3、使用前的準(zhǔn)備工作:初次使用的泵需要提前灌泵,避免空轉(zhuǎn),還需要手動盤泵幾圈確保運行靈活沒有卡澀感,還應(yīng)當(dāng)核查轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)速正確,電機電流在額定值,此外建議在運輸過程中安排專業(yè)監(jiān)控泵的運行參數(shù),避免意外工況導(dǎo)致空轉(zhuǎn)或者流量長時間降低。

綜上所述,幫助各位認(rèn)識了如何減少螺桿泵的故障率,妥善執(zhí)行對應(yīng)操作標(biāo)準(zhǔn)可以有效改善泵的使用壽命,如果遇到其他技術(shù)問題,可直接咨詢中成泵業(yè)。

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計量泵壞了怎么維修

計量泵作為一種精密的運輸設(shè)備,在實際運輸中難免遇到各類疑難故障,若不及時處理會極大阻礙運輸項目的穩(wěn)定進(jìn)行,那么計量泵壞了怎么維修呢?中成泵業(yè)回顧以往計量泵的維修經(jīng)驗,梳理幾種常見的故障并提供對應(yīng)的維修建議,詳情可參閱下文了解。

不同的泵類產(chǎn)品適應(yīng)的工況和運輸介質(zhì)都有所差別,計量泵就是一種專門用來定量投加的泵,目前除了廣泛用于石油化工領(lǐng)域外,也被大量作為加藥泵使用,此類介質(zhì)因含有化學(xué)成分,若保養(yǎng)不當(dāng)則容易對泵造成損害,常見的有材料混用導(dǎo)致堵塞,選型不當(dāng)導(dǎo)致泵體被腐蝕等等,相關(guān)事宜可參閱下文知悉。

1、運輸過程中出現(xiàn)泄漏:首先確認(rèn)是泄漏介質(zhì)還是漏油,如果是介質(zhì)泄漏則需要拆檢計量泵的泵頭,一般是隔膜出現(xiàn)裂痕所致,只需要及時替換新的隔膜即可,并且在后續(xù)使用中也要注意每年定期檢查隔膜的老化情況;如果是液壓油泄漏,則一般是液力端和驅(qū)動端間的油封破損導(dǎo)致的,則需要替換油封,同樣可定期檢查隔膜、油封、進(jìn)出口單向閥、入口過濾器等組件,以此來預(yù)防泄漏事件。

2、運輸過程中流量異常:一般情況下表現(xiàn)為流量偏低、波動大、不出液等等,首先考慮是因為介質(zhì)中含有超標(biāo)物體導(dǎo)致堵塞,其次考慮介質(zhì)本身的粘度超過了運輸標(biāo)準(zhǔn),前者可通過在泵入口加裝過濾裝置解決,后者則需要替換更高標(biāo)準(zhǔn)的泵型。

3、壓力波動大:通常是因為泵腔內(nèi)滲入了空氣,導(dǎo)致內(nèi)部壓力無法正常循環(huán),可檢查管路的密封及各個連接處是否有松動或者破損,在確認(rèn)無誤后可嘗試排氣,若問題依然存在則需要檢查入口濾網(wǎng)及閥門閥球等組件是否磨損嚴(yán)重。

綜上所述,簡單介紹了計量泵壞了怎么維修的相關(guān)事宜,考慮到這一泵類內(nèi)部的結(jié)構(gòu)較為精密,建議安排專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修工作,以防維修不當(dāng)加劇泵的損壞,若有需要可向中成螺桿泵業(yè)尋求技術(shù)支持。

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藥水添加泵會漏油嗎

管道泵葉輪裂開會導(dǎo)致什么

管道泵葉輪裂開會導(dǎo)致什么?直觀的影響就是流量降低,揚程也無法滿足運輸需求,可能還會導(dǎo)致壓力異常造成抽水波動大,使用者應(yīng)當(dāng)及時停泵后替換新的葉輪,并查明葉輪開裂原因,避免異常狀態(tài)的再次發(fā)生,中成泵業(yè)就相關(guān)處理方式提供維修建議,以供參考。

管道泵葉輪默認(rèn)使用鑄鐵材質(zhì),若運輸介質(zhì)腐蝕性較高,可針對性選用鑄鋼或者不銹鋼等材質(zhì),葉輪在結(jié)構(gòu)上根據(jù)泵型而又多個分類,可大致分為單吸式及雙吸式,小流量的管道泵多使用單邊吸水的單吸式葉輪,大流量管道泵則選用雙吸式葉輪,葉輪形式方面還可分為閉式、前半開式、后半開式、開式等四種,無論是哪種形式的葉輪,因意外故障導(dǎo)致開裂后都會直接影響流量,可能還會伴隨異響和抖動。

在知悉管道泵葉輪裂開會導(dǎo)致什么之后,于使用者而言,應(yīng)當(dāng)明確知曉其原因及處理方式,可參考以下處理建議。

1、所運輸?shù)囊后w質(zhì)量較差,超過泵的運輸標(biāo)準(zhǔn),比如液體中含有碎鐵屑、固體顆粒較多,在長時間運輸后加速了葉輪的磨損,對此可通過在泵入口加裝過濾裝置來緩解,也可提前為管道泵配置耐磨機封,選用更高標(biāo)準(zhǔn)的泵型等。

2、葉輪材質(zhì)不佳,不同生產(chǎn)廠家在制泵時不僅存在工藝上的差別,在選用材質(zhì)上也未必相同,若葉輪本身材質(zhì)選用不當(dāng),機械強度弱,則自然更易磨損,建議優(yōu)先考慮像中成泵業(yè)這樣的知名生產(chǎn)廠家。

3、未做好定期檢修保養(yǎng),葉輪屬于管道泵的易損件之一,在使用一定周期后需要檢查磨損情況,并確認(rèn)葉輪螺母的緊固情況,避免松動而導(dǎo)致葉輪偏移。

4、汽蝕,常見的故障之一,如果不加以處理,汽蝕會加速泵的磨損,相關(guān)處理建議可參閱站內(nèi)《管道泵汽蝕原因及處理方法》一文。

綜上所述,不僅幫助各位認(rèn)識了管道泵葉輪裂開會導(dǎo)致什么,更是提供了相關(guān)處理建議,妥善進(jìn)行對應(yīng)操作可有效提高泵的使用壽命,若有其他技術(shù)問題可直接咨詢中成螺桿泵業(yè)站內(nèi)技術(shù)客服。

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